Группа компаний "Энергия"

Котел ДКВр

ООО БЗКО "Энергия" производит следующие паровые котлы серии ДКВр:

Котлы паровые серии ДКВр- это двухбарабанные, вертикально-водотрубные котлы с естественной циркуляцией. Естественная циркуляция образуется в замкнутом контуре за счёт разности плотностей смеси в опускных и подъёмных трубах. Котлы данной серии имеют возможность перевода в водогрейный режим. Производятся мощностью от 2,5 до 20 тонн пара/в час (т/ч), давлением 1,3 МПа и температурой перегретого пара 194`C. Но технические характеристики котла можно разогнать до 3,9 МПа и температурой до 440 `C. Котел может оснащаться пароперегревателем.
котел дквр
Котел паровой ДКВр-2,5-13ГМ
Котел паровой ДКВр-2,5-13ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-4-13ГМ
Котел паровой ДКВр-4-13ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-4-13-250ГМ
Котел паровой ДКВр-4-13-250ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-6,5-13ГМ
Котел паровой ДКВр-6,5-13ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-6,5-13-250ГМ
Котел паровой ДКВр-6,5-13-250ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-6,5-23ГМ
Котел паровой ДКВр-6,5-23ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-6,5-23-370ГМ
Котел паровой ДКВр-6,5-23-370ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-13ГМ
Котел паровой ДКВр-10-13ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-13-250ГМ
Котел паровой ДКВр-10-13-250ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-13-350ГМ
Котел паровой ДКВр-10-13-350ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-23ГМ
Котел паровой ДКВр-10-23ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-23-370ГМ
Котел паровой ДКВр-10-23-370ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-39-440ГМ
Котел паровой ДКВр-10-39-440ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-20-13ГМ
Котел паровой ДКВр-20-13ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-20-13-250ГМ
Котел паровой ДКВр-20-13-250ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-20-23ГМ
Котел паровой ДКВр-20-23ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-20-23-250ГМ
Котел паровой ДКВр-20-23-250ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-20-23-370ГМ
Котел паровой ДКВр-20-23-370ГМ
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-2,5-13С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-2,5-13С (ЗП-РПК)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-4-13С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-4-13С (ЗП-РПК)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-4-13-250С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-4-13-250С (ЗП-РПК)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-6,5-13С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-6,5-13С (ЗП-РПК)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-6,5-13С (ТЛЗМ)
Котел паровой ДКВр-6,5-13С (ТЛЗМ)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-6,5-13-250С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-6,5-13-250С (ЗП-РПК) 
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-6,5-13-250С (ТЛЗМ)
Котел паровой ДКВр-6,5-13-250С (ТЛЗМ)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-6,5-13-370С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-6,5-13-370С (ЗП-РПК)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-6,5-13-370С (ТЛЗМ)
Котел паровой ДКВр-6,5-13-370С (ТЛЗМ)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-6,5-23С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-6,5-23С (ЗП-РПК)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-6,5-23С (ТЛЗМ)
Котел паровой ДКВр-6,5-23С (ТЛЗМ)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-13С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-10-13С (ЗП-РПК)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-13С (ТЛЗМ)
Котел паровой ДКВр-10-13С (ТЛЗМ)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-13-250С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-10-13-250С (ЗП-РПК)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-13-250С (ТЛЗМ)
Котел паровой ДКВр-10-13-250С (ТЛЗМ)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-23С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-10-23С (ЗП-РПК)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-23С (ТЛЗМ)
Котел паровой ДКВр-10-23С (ТЛЗМ)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-23-370С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-10-23-370С (ЗП-РПК)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-23-370С (ТЛЗМ)
Котел паровой ДКВр-10-23-370С (ТЛЗМ)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-39С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-10-39С (ЗП-РПК)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-10-39-440С (ЗП-РПК)
Котел паровой ДКВр-10-39-440С (ЗП-РПК)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-20-13С (ТЧЗМ)
Котел паровой ДКВр-20-13С (ТЧЗМ)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-20-13-250С (ТЛЗМ)
Котел паровой ДКВр-20-13-250С (ТЛЗМ)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-20-23С (ТЧЗМ)
Котел паровой ДКВр-20-23С (ТЧЗМ)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-20-23-250С (ТЛЗМ)
Котел паровой ДКВр-20-23-250С (ТЛЗМ)
0
 
руб.
Котел паровой ДКВр-20-23-370С (ТЛЗМ)
Котел паровой ДКВр-20-23-370С (ТЛЗМ)
0
 
руб.
Технические характеристики котлов ДКВр работающих на жидком и газообразном топливе
Тип котла номер компоновкиПаро-произв т/ч (МВт)Раб. дав-е, МПа (кгс/ см2)Темп. пара,`СКПД, % газ (мазут)Расх.топлива газ, м3/ч (мазут, кг/ч)Габариты (LxBxH), ммМасса, кг
ДКВр-2,5-13ГМ 00.8022.1012,5(1,818)1,3(13)19488(85)187(177)5913х4300х51206886
ДКВр-4-13ГМ 00.8022.2004,0(2,91)1,3(13)19488(85)297(281)7203х4590х50189200
ДКВр-4-13-250ГМ 00.8022.2014,0(2,91)1,3(13)25088(85)313(300)7203х4590х50189200
ДКВр-6,5-13ГМ 00.8022.3006,5(4,73)1,3(13)19487(86)444(420)8526х4695х517011447
ДКВр-6,5-23ГМ 00.8022.300-026,5(4,73)2,3(23)19487(86)474(450)8526х4695х517015410
ДКВр-6,5-13-250ГМ 00.8022.3016,5(4,73)1,3(13)25087(86)474(450)8526х4695х517011923
ДКВр-6,5-23-370ГМ 00.8022.301-026,5(4,73)2,3(23)37087(86)770(730)8526х4695х517018374
ДКВр-10-13ГМ 00.8022.40010(7,27)1,3(13)19487(86)740(770)8850х5830х710015396
ДКВр-10-23ГМ 00.8022.400-0110(7,27)2,3(23)22087(86)835(790)8850х5830х710017651
ДКВр-10-13-250ГМ 00.8022.40110(7,27)1,3(13)25087(86)786(747)8850х5830х710015420
ДКВр-10-13-350ГМ 00.8022.43310(7,27)1,3(13)35087(86)835(790)8850х5830х710020469
ДКВр-10-23-370ГМ 00.8022.401-0110(7,27)2,3(23)37087(86)850(800)8850х5830х710018374
ДКВр-10-39ГМ 00.8022.40410(7,27)3,9(39)24791(90)850(800)11030х5660х545030340
ДКВр-10-39-440ГМ 00.8022.40210(7,27)3,9(39)44091(90)890(820)11030х5660х545032217
ДКВр-20-13ГМ 00.8022.60620(14,54)1,3(13)19492,1(90,3)1470(1400)11500х5970х766044634
ДКВр-20-23ГМ 00.8022.606-0120(14,54)2,3(23)22091,6(89,5)1470(1400)11500х5970х766047379
ДКВр-20-13-250ГМ 00.8022.60420(14,54)1,3(13)25092,1(90,3)1560(1485)11500х5970х766045047
ДКВр-20-23-370ГМ 00.8022.60520(14,54)2,3(23)37091,6(89,5)1560(1485)11500х5970х766048681

Котел ДКВр. устройство и принцип работы

Котлы ДКВр - двухбарабанные, вертикально-водотрубные с экранированной топочной камерой и развитым конвективным пучком из гнутых труб.
Топочная камера котлов производительностью до 10 т/ч включительно разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счет снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.
Установкой одной шамотной перегородки, отделяющей камеру догорания от пучка и одной чу­гунной перегородки, образующей два газохода, в пучках создается горизонтальный разворот газов при поперечном омывании труб.
В котлах с пароперегревателем последние размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.
Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также чистки труб шарошками на задних днищах имеются лазы; у котлов ДКВр-6,5 и ДКВр-10 с длинным барабаном имеется ещё лаз на переднем днище верхнего барабана.
В котлах ДКВр при шаге экранных труб 80 мм стенки верхнего барабана хорошо охлаждаются потоками пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и крайних труб конвективного пучка, что было подтверждено специальными исследованиями температуры стенки барабана при раз­личном снижении уровня воды, а также многолетней практикой эксплуатации нескольких тысяч котлов ДКВ и ДКВр.
На верхней образующей верхнего барабана приварены патрубки для установки предохранитель­ных клапанов, главного парового вентиля или задвижки, вентилей для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку).
На ранее выпущенных ДКВр-2,5, ДКВр-4, ДКВр-6,5 и ДКВр-10 на нижней образующей верхнего барабана устанавливались две легкоплавкие пробки. Начиная с 1991 года эти котлы выпускаются без указанных пробок, в связи с тем что котлы должны быть оснащены надежно действующей автоматикой безопасности и защиты.
При работе котлов ДКВр-2,5, ДКВр-4, ДКВр-6,5 и ДКВр-10 на газе часть верхнего барабана, распо­ложенного в топочной камере и камере догорания, должна быть изолирована.
В котлах ДКВр-10-39 часть верхнего и нижнего барабанов в области пароперегревателя торкре­тируется по сетке на шипах, приваренных к барабану.
В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба, в паровом объеме - сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке (для котлов производительностью от 6,5 т/ч и выше) и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.
На переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера Ø 0,32 х 3 мм для отбора импуль­сов уровня воды на автоматику.
Экраны и конвективные пучки выполняются из стальных бесшовных труб Ø 51 х 2,5 мм.
Конфигурация боковых экранов в котлах ДКВр-2,5 и 4 одинакова для всех топочных устройств.
При компоновке с топкой Померанцева у котлов ДКВр-6,5-13 и ДКВр-10 появляется дополни­тельный фронтовой экран (решетка зажимающая).
Котлы ДКВр-10 для всех топочных устройств имеют кроме боковых фронтовой и задний экраны.
Боковые экраны у всех котлов ДКВр имеют шаг 80 мм; шаг задних и фронтовых экранов равен 80-130 мм.
В котлах ДКВр-2,5 - 10 трубы экранов привариваются к нижним коллекторам и развальцовы­ваются в верхнем барабане.
В котлах ДКВр-10-39 экраны привариваются к нижним и верхним коллекторам; на коллекто­рах имеются боковые лючки для доступа к трубам и очистки. Все экранные трубы имеют радиус гиба 400 мм, что позволяет чистить их шарошкой. Шарошки заводятся в трубы или из верхнего барабана или через лючки на верхних коллекторах экранов.
Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуце­рам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугуннная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с проклад­кой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен произво­диться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов.
В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котлах на давление 13 и 23 кгс/см2 температура перегретого пара не регулируется; в котлах на давление 39 кгс/см2 предусматривается регулирование перегрева с установкой поверхностного паро­охладителя.
У котлов ДКВр-2,5, ДКВр-4, ДКВр-6,5 и ДКВр-10 сепарационные устройства расположены в верхних барабанах. Конструк­ция сепарационного устройства котлов ДКВр-2,5 ÷ 6,5 представляет собой потолочный дырчатый лист, котлов ДКВр-10-13 - пластинчатые сепараторы и дырчатый лист.
В котлах производительностью 2,5÷10 т/ч пароводяная смесь из подъемных труб направляется непосредственно в барабан в отличие от котлов ДКВр-10-39, ДКВр-20 у которых на пути пароводяной смеси в верхнем барабане устанавливаются отбойные щитки.
В котлах ДКВр-10-39, ДКВр-20 применено двухступенчатое испарение с выделением во вторую ступень передних частей или блоков боковых экранов и установкой выносных циклонов.
Наличие выносных циклонов приводит к необходимости выполнения ряда мер для повышения надежности эксплуатации; - каждый циклон должен иметь отдельное питание из верхнего или нижнего барабанов, для постоянного контроля за соблюдением норм котловой воды в первой и второй ступенях испарения на каждом котле должны быть установлены по два холодильника для отбора проб пита­тельной воды, при этом холодильник для отбора проб питательной воды может быть общим или для нескольких котлов.
Внутри циклона в верхней части устанавливается дырчатый лист, в нижней части - ребро для предотвращения образования воронки.
В области ввода пароводяной смеси из экранов в циклоны ставится перегородка, направляющая этот поток тангециально к корпусу для использования циклонного принципа разделения пара и воды.
Котлы ДКВр-2,5, ДКВр-4, ДКВр-6,5, ДКВр-10 и ДКВр-20 ранее комплектовались стационарным обдувочным прибором с расположенной по оси котла вращающейся трубой, имеющей ряд сопел.
Прибор крепится на каркасе задней стены котла, а конец обдувочной трубы поддерживается при помощи втулки, приваренной к трубе пучка.
Для обдувки котлов ДКВр низкого давления применяется насыщенный или перегретый пар при давлении перед соплами не менее 7 кгс/см2.
Обдувка котла ДКВр-10-39 производится насыщенным паром, отбираемым из барабана котла при давлении 39 кгс/см2-
Для обдувки экономайзера давление пара должно быть снижено до 16 кгс/см2.
Снижение давления пара перед соплами происходит за счет потерь в трубопроводе к обдувочному прибору. Для котлов на давлении 13 кгс/см2 потери должны быть минимальными. Поэтому диаметр соединительного трубопровода для давлений 13 и 23 кгс/см2 принят Ø 51 х 2,5 мм, а для давления 39 кгс/см2 - Ø 38 х 3 мм.
На трубопроводе перед. обдувочным прибором должны быть установлены манометр и штуцер с вентилем для спуска конденсата перед обдувкой при периодическом включении обдувочного прибора.
Обдувочная труба с целью повышения надежности выполняется из жаропрочной стали Х18 Н12Т.
Для котлов от 2,5 до 10 т/ч диаметр сопел принят 8 мм.
Каждая пара сопел устанавливается на трубе в диаметрально противоположных направлениях и по отношению к пучку через один ряд.
Вращение обдувочной трубы производится вручную при помощи маховика.
Очистка экранов и пучков может также производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см2.
В настоящее время для очистки наружных поверхностей нагрева котлы ДКВр комплектуются генератором ударных волн (ГУВ-38-ПМД), где используется ударно-волновой способ. Генератор удар­ных волн переносной, - может быть использован для нескольких котлов.
Котлы ДКВр в тяжелой обмуровке имеют легкий обвязочный каркас, колонны которого крепятся башмаками к фундаменту на отметке 0,36 м.
Котел ДКВр-10 имеет, кроме того, небольшой несущий каркас, на раме которого собирается на монтаже конвективный блок.
Площадки котлов ДКВр расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла.
Основные площадки котлов:
- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.
На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
При установке котлов ДКВр в тяжелой обмуровке стены выполняются толщиной 510 мм (два кирпича) за исключением задней стены, которая имеет толщину 380 мм (1,5 кирпича).
Заднюю стену для уменьшения присосов следует покрывать с наружной стороны слоем штука­турки толщиной 20 мм.
Тяжелая обмуровка состоит в основном из красного кирпича. Из шамотного кирпича выклады­ваются обращенные в топку стены толщиной 125 мм на экранированных участках и часть стен в области первого газохода конвективного пучка.
Стенка камеры догорания толщиной 250 мм и перегородка между трубами пучка также выполня­ются из шамотного кирпича.
Каждый котел снабжается двумя водоуказательными приборами, предохранительными клапана­ми, манометром, регулятором питания, запорными вентилями и обратными клапанами. В котлах ДКВр-6,5, ДКВр-10 устанавливается устройство для прогрева нижнего барабана.
Водоуказательные стекла, манометр присоединяются к трубам, идущим из парового и водяного объемов верхнего барабана.                                                                                     ,
На верхнем барабане устанавливаются предохранительные клапаны, главный паровой вентиль (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора газа на обдувку.
На ранее выпущенных котлах устанавливались рычажно-грузовые предохранительные клапаны. С 1995 года котлы поставляются с пружинными предохранительными клапанами. При выходе из строя рычажных клапанов на ранее выпущенных котлах ДКВр допускается замена их пружинными силами и средствами заказчика.
Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижне­го барабана имеется патрубок для спуска воды.
У котлов ДКВр-10-39 схемы арматуры значительно сложнее из-за двухступенчатого испарения, повышенного давления и наличия регулятора перегрева. Периодическая продувка ведется из нижних коллекторов боковых экранов, выносных циклонов и нижнего барабана.
Непрерывная продувка предусмотрена из выносного циклона.
Установленный в нижнем барабане пароохладитель имеет дренажный вентиль на соединитель­ных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемыч­ке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.
Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки в различных местах боковых стен в зависимости от топочного устройства сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка поставлены на боковых стенах камеры догорания в ее нижней части. На боковых стенах котлов в области конвектив­ного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере уста­навливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки газомазутных котлов предусматривается установка лючков.

Расшифровка котлов ДКВР

ДКВР обозначает двухбарабанный котёл водотрубный реконструированный.
Первые цифры показывают количество производимого пара в тоннах за час. Второе число говорит о давлении пара, а в если есть перегреватель, то третье число в названии – температура пара при перегреве.
Расшифровка парового котла ДКВР 10-13-250
  • 10 - обхем производимого пара за час.
  • 13 - давление рабочего тела в кгс/кв.см.
  • 250 - температура из перегревателя в °С.
Если после последнего числа стоит буква С, то значит предусмотрен способ слоевого сжигания. Если последнее третье число отсутствует, то значит в котле нет перегревателя и пар производится насыщенный.

Схема котла дквр

Вне зависимости от конструктивных отличий каждый ДКВР содержит:
  • верхний сепаратор (длинный);
  • нижний сепаратор (короткий);
  • камеру сгорания;
  • конвективный пучок;
  • подпиточные трубы;
  • дутьевое устройство;
  • кирпичная кладка;
  • коллекторы;
  • камеру догорания;
  • технические устройства для обслуживания.
Схема котла дквр
Фото котла ДКВр

Купить котел ДКВр

Чтобы купить котел ДКВр, позвоните в отдел продаж по телефону: 8-800-700-97-31 или оформите заявку он-лайн. Наши менеджеры помогут подобрать вспомогательное оборудование для интересующих вас моделей, и рассчитают стоимость доставки до вашего населенного пункта.
География поставки котлов ДКВр. Доставляется во все регионы России и ближнего зарубежья всеми видами транспорта.
Производим следующие паровые котлы:
Сопутствующие товары
<span style="font-weight: normal;">Запорная арматура</span>
Запорная арматура
<span style="font-weight: normal;">Насосы</span>
Насосы
<span style="font-weight: normal;">Топки механические</span>
Топки механические
<span style="font-weight: normal;">КИП. АСУ ТП</span>
КИП. АСУ ТП